隔膜壓濾機污(Wu)泥脫水系統運[Yun]行經驗總結-企業新(Xin)聞-山東泰(Tai)科閥門有[You]限公司官方網站[Zhan]

隔膜壓濾機污泥[Ni]脫水系[Xi]統運行經驗(Yan)總[Zong]結

  我今天帶給您的是隔膜壓[Ya]濾機污泥脫水系統[Tong]運行經驗的知識。 希(Xi)望對大家有幫助。

  1.污泥泵和藥液泵應使用螺杆泵(Beng)代替離心泵

  隔(Ge)膜壓濾機(Ji)污泥[Ni]脫水系統的污泥泵起初使用的是泥漿泵(屬于離心泵)。 在[Zai]運行過程中,泵不[Bu]會阻塞(Sai)泥漿或泵洩漏。 在運行(Hang)過[Guo]程中,經常需[Xu]要對泵進行(Hang)沖洗和修理。 泵的工作量(Liang)也很(Hen)大。

  2.濾帶[Dai]調節裝置應裝有防泥裝置(Zhi)

  在[Zai]隔膜壓濾[Lü]機的[De]初始[Shi]階段(Duan),經常會(Hui)出現濾(Lü)帶偏斜的情況,這往往會導緻濾帶被卡在擠壓輥中而損壞,從而大大縮短了濾帶的使用壽[Shou]命。 後來[Lai],我們分析發現[Xian],濾[Lü]帶偏移的主[Zhu]要[Yao]原[Yuan]因是濾帶調節(Jie)裝置的故障。 安(An)裝[Zhuang]防泥裝置後(Hou),解決了濾帶偏[Pian]移的問題。

  3.應通過接口連接方(Fang)式從濾帶中選[Xuan]擇濾帶。 不得使用帶金屬扣連接的濾帶。
  帶有金屬扣線連接(Jie)接口的(De)濾帶在(Zai)實[Shi]際[Ji]操作(Zuo)中會受到刮闆的連續磨損,并且很容易從接口上斷裂,從而損壞網帶。 必須将其更換,并且操作(Zuo)周期僅為(Wei)3個月左右。 當隔膜壓濾機濾帶跑掉(Diao)時,濾帶甚至在[Zai]一個月内斷裂。 用接(Jie)口連接模式更換(Huan)濾(Lü)帶後,此問題得以解決。 濾帶的運[Yun]行[Hang]周期增加到6個[Ge]月到1年,這(Zhe)主要(Yao)是因為這種類型的[De]濾帶接口的柔韌性非常強且困難。 遭受[Shou]損害。

  4.下濾帶的[De]張力應[Ying]小于上(Shang)濾布(Bu)的張力。

  上,下[Xia]濾帶之[Zhi]間的[De]張力差異對污泥的脫(Tuo)水效果有重[Zhong]要影響。 較[Jiao]高的[De]壓力[Li]會[Hui]将泥餅壓向較低(Di)的壓力側,調(Diao)節[Jie]濾(Lü)帶的張力,使下部濾帶(Dai)的張(Zhang)力小[Xiao]于上部濾(Lü)帶的張力,以及 可通過下部濾帶自由剝離,可提高濾(Lü)餅收率[Lü]。

  5.應提高濾帶沖洗水[Shui]的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位置,以[Yi]确保過濾帶被沖洗。洗滌效果(Guo)

  在[Zai]隔膜壓濾機的[De]污泥脫水操(Cao)作中,泥餅[Bing]的水分含量往往很[Hen]高,導[Dao]緻泥餅在外部運輸過[Guo]程[Cheng]中嚴重渾濁,影[Ying]響環境,不符合環保要求。 技術人員發現的主要[Yao]原因之一是濾帶未完全(Quan)沖洗幹淨,并且存在堵塞,這導緻[Zhi]排水被堵塞,導緻泥餅的水分[Fen]含量[Liang]很高(Gao)。 當濾[Lü]帶沖洗(Xi)水[Shui]的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并(Bing)在濾[Lü]帶進入重力[Li]脫水區[Qu]之前[Qian]安裝沖洗水管(Guan)時,污泥的脫水效果(Guo)得到改善,泥餅[Bing]的水[Shui]分含(Han)量增加 也[Ye]獲,降(Jiang)低。

 

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