1、安裝
閥門(Men)時需要清潔内腔和密封面,連接[Jie]螺(Luo)栓是否均勻擰緊,檢查(Cha)填料是否壓緊。
2、安裝時(Shi)的(De)閥門是處于[Yu]關閉[Bi]狀态。
3、大規格的閘(Zha)閥(Fa)、氣動調節閥(Fa)應該豎(Shu)裝,以免因閥[Fa]芯的自重較大而(Er)偏向一方,這樣會産生洩露情況。
4、有一套正确的安裝流程标準。
5、閥門應[Ying]按照(Zhao)允許的工作[Zuo]位[Wei]置安裝,但須注[Zhu]意檢(Jian)修和操作(Zuo)的(De)方便。
6、截止閥的[De]安裝應使介(Jie)質流向(Xiang)與閥體[Ti]上标示的(De)箭頭一緻,對不(Bu)經常啟閉而又需要(Yao)嚴格保證在關閉狀(Zhuang)态下不[Bu]漏的閥門,可以反裝,以借助介質壓力(Li)使之緊閉[Bi]。
7、在擰(Ning)緊壓緊[Jin]螺(Luo)釘時,閥門應處(Chu)于微開狀[Zhuang]态,以(Yi)免壓壞(Huai)閥頂密封面(Mian)。
8、低溫閥門在[Zai]定位之(Zhi)前應[Ying]盡量在冷态(Tai)下[Xia]做啟閉試驗,要求靈活無卡殼(Ke)現象。
9、液體閥應[Ying]配(Pei)置成閥杆與(Yu)水平(Ping)成10°傾斜角,避免液體(Ti)順着閥杆流出(Chu),更嚴[Yan]重的(De)是避免産生(Sheng)洩露。
10、大型空(Kong)分塔在裸冷後,在冷态下對連接閥門[Men]法蘭預緊一(Yi)次,防止常[Chang]溫不(Bu)漏而在低溫下發生洩[Xie]漏的現象。
11、嚴禁在[Zai]安裝時把閥杆[Gan]當腳[Jiao]手架攀登。
12、所[Suo]有閥門就位(Wei)後,應再作一次(Ci)啟閉,靈活無卡(Ka)住現象(Xiang)為合格[Ge]。
13、閥門[Men]一般應在管(Guan)路安裝之前[Qian]定(Ding)位。配管要[Yao]自然,位(Wei)置不對不能硬扳(Ban),以免留下預應力。
14、非金[Jin]屬閥門,有的硬[Ying]脆,有的強度較(Jiao)低,操作時,開閉力[Li]不能(Neng)太大,尤(You)其不(Bu)能使猛勁。還[Hai]要注[Zhu]意辟免對象磕碰(Peng)。
15、在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰[Peng]劃傷(Shang)的事故。
16、新閥門使用時,填料不要壓得太[Tai]緊,以不漏為度,以免閥杆[Gan]受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁[Jin]。
17、閥門安裝之前[Qian],要确認閥門符合設計要[Yao]求和有關(Guan)标[Biao]準。
18、安裝(Zhuang)閥門前,管道内部要清洗,除[Chu]去鐵屑等雜(Za)質,防[Fang]止閥門密封座夾雜異物。
19、高溫[Wen]閥門[Men]安裝時處[Chu]于常溫,使用後,溫度升高,螺栓[Shuan]受熱膨脹,間隙加大(Da),所以必須再次擰緊[Jin],這個問題需注意,不(Bu)然容(Rong)易發生洩[Xie]露。
20、安裝(Zhuang)閥門要确認(Ren)介質流向、安裝形式及手輪位置是否符[Fu]合規定。
以上就[Jiu]是閥門安裝時[Shi]的注意事項,希望[Wang]能給有需要的朋友帶來一定的幫助。